उंच इमारतीचा काँक्रीटचा फरशी | उच्च रिझोल्यूशन स्टॉक फोटो | स्कायस्क्रीडवर सोमेरो सोबत क्लिपार्टो प्रश्नोत्तरे

तीन, चार किंवा २५ मजल्यांच्या अद्वितीय आव्हानांसह, सपाट आणि समतल मजला तयार करण्यासाठी तुम्ही कोणती पावले उचलू शकता?
जमिनीवर सपाट मजला पूर्ण करणे ही एक गोष्ट आहे आणि तुम्ही निवडू शकता अशा उपकरणे आणि साधनांच्या गोदामांचा वापर करू शकता. तथापि, बहुमजली इमारतीवर काम करताना, समान सपाटपणाच्या वैशिष्ट्यांसह समान मजला मिळवण्याचे स्वतःचे आव्हान असते.
या परिस्थितीच्या तपशीलांवर चर्चा करण्यासाठी आणि त्यांच्या SkyScreed® बद्दल जाणून घेण्यासाठी मी सोमेरो एंटरप्रायझेस इंक. मधील काही तज्ञांशी संपर्क साधला. सोमेरो एंटरप्रायझेस, इंक. ही प्रगत काँक्रीट प्लेसिंग उपकरणे आणि संबंधित यंत्रसामग्रीची उत्पादक आहे. ही कंपनी १९८६ मध्ये स्थापन झाली आणि आंतरराष्ट्रीय बाजारपेठेत दर्जेदार उत्पादने प्रदान करून ती वाढत आणि विकसित होत राहिली आहे.
अ. आजच्या बाजारपेठेत, जवळजवळ सर्व मोठे स्लॅब फ्लोअर्स (गोदामे, पार्किंग लॉट इ.) लेसर स्क्रिड वापरतात. खरं तर, FL आणि FF नंबर्सना जास्त सहनशीलता आवश्यक असल्याने, Amazon सारखे काही ग्राहक प्रत्यक्षात असे निर्दिष्ट करतात की फरशी ठेवण्यासाठी लेसर स्क्रिड वापरणे आवश्यक आहे. त्याच कारणास्तव, बहुतेक कंत्राटदार मेटल डेकवर काँक्रीट ओतण्यासाठी आमच्या स्लॅब लेसर स्क्रिडचा वापर करतात.
मोठ्या मशीन्समध्ये असे फायदे आहेत जे कंत्राटदार मॅन्युअली मिळवू शकत नाहीत. यामध्ये स्वयंचलित लेसर-मार्गदर्शित सपाटपणा, कार्यक्षम हालचाल आणि स्क्रिड कॉंक्रिट इंजिन चालविण्याची शक्ती, तसेच श्रमात लक्षणीय घट यांचा समावेश आहे. अथक सुसंगतता सांगायलाच हवी.
अ. उंच इमारतींमध्ये फ्लॅट वर्क नेहमीच सामान्य राहिले आहे. आता फरक असा आहे की अभियंते उच्च दर्जाचे फिनिश आणि सिस्टीम सामावून घेण्यासाठी फ्लॅटर, लेव्हल फ्लोअरिंग निर्दिष्ट करत आहेत. उंच इमारतींच्या काँक्रीट डेकसाठी सर्वात मोठे आव्हान म्हणजे उच्च दर्जाचे फ्लोअरिंग बसवणे आणि चांगले FL आणि FF क्रमांक मिळवणे. स्ट्रक्चरल डेकवर हे साध्य करण्यासाठी, रॅम्पवर फ्लोअर स्लॅब ओतण्याऐवजी, अनेक घटकांचा विचार करावा लागतो, परंतु हे सहसा अतिरिक्त मनुष्यबळ जोडून सोडवले जाते. तरीही, साध्य करता येणारी संख्या मर्यादित आहे.
पारंपारिकपणे, डिझाइनर कमी सहनशीलता निर्दिष्ट करतात कारण जास्त संख्या साध्य करता येत नाही. आम्हाला अधिकाधिक ग्राहक आम्हाला कॉल करताना दिसतात कारण त्यांच्या कामासाठी सामान्य प्रकल्पांपेक्षा उच्च मानकांची आवश्यकता असते. उदाहरणार्थ, मिलवॉकी, विस्कॉन्सिन येथील सीजी श्मिटला किमान FL 25 साध्य करणे आवश्यक आहे, जे स्ट्रक्चरल काँक्रीट डेकसाठी उच्च आहे. त्यांनी आमचे स्काय स्क्रिड 36® खरेदी केले आणि त्यांचे आकडे साध्य करत आहेत, प्रत्यक्षात त्यांच्या एका डेकवर FL 50 पर्यंत पोहोचत आहेत.
SkyScreed® वापरताना दोन सर्वात मोठ्या आव्हाने आहेत: मशीन हलविण्यासाठी क्रेनची उपलब्धता आणि कमी कराव्या लागणाऱ्या छिद्रांचा वापर, आणि काही प्रकरणांमध्ये, त्यावर इस्त्री करण्याची परवानगी आहे. आतापर्यंत, आम्ही ज्या कंत्राटदारांशी व्यवहार केला आहे त्यांनी या आव्हानांना तोंड दिले आहे.
सोमेरो एंटरप्रायझेस इंक.ए. काँक्रीट वाहतूक अधिक आव्हानात्मक आहे आणि त्यासाठी पंपिंग आणि बादल्यांची आवश्यकता असते. याव्यतिरिक्त, जमिनीवर काम करण्याच्या तुलनेत अस्वीकार्य काँक्रीट काढून टाकणे हा सहसा पर्याय नसतो. कामाच्या दरम्यान वारा टॉवर क्रेन बंद करू शकतो, ज्यामुळे फिनिशिंग उपकरणे बोर्डवर ठेवता येतात.
स्ट्रक्चरल डेकवर SkyScreed® वापरल्याने ग्राहकांना ओल्या पॅड्सऐवजी लेसर मार्गदर्शन तंत्रज्ञानाचा वापर करता येतो, ज्यामुळे उत्पादकता आणि गुणवत्ता वाढते. याव्यतिरिक्त, कोणत्याही दर्जेदार कंत्राटदार कंपनीच्या मिशन स्टेटमेंटमध्ये अधिक सुरक्षितपणे काम करणे हा एक प्रमुख विषय आहे. उदाहरणार्थ, विद्यमान काँक्रीट बीम मॅन्युअली ठेवण्याऐवजी फक्त गुळगुळीत करण्याची क्षमता धोकादायक परिस्थिती निर्माण करू शकते (पाय ठेवल्याने किंवा अडखळल्याने).
अ: एकदा सामान्य कंत्राटदाराला हे लक्षात आले की त्यांच्याकडे उच्च दर्जाचे आणि शून्य-खर्चाचे फरशी असतील, तेव्हा ते आम्हाला क्रेनला स्पर्श करू देण्यास आणि आत प्रवेश कमी करण्यास खूप सक्रिय असल्याचे दिसून येते. सर्वात मोठी सुरक्षितता समस्या म्हणजे आम्ही काही लोकांना ओतण्यापासून दूर करत आहोत, ज्यामुळे संपूर्ण ओतणे सुरक्षित होते. SkyScreed® सारख्या मशीन वापरून, कंत्राटदार कामाच्या ठिकाणी झालेल्या दुखापती जसे की पाठीचा ताण, गुडघ्याला दुखापत आणि काँक्रीट जळणे कमी करू शकतात.