हायड्रोडेमोलिशन हवामान प्रतिज्ञा रिंगण नूतनीकरणासाठी अचूक ठोस विध्वंस प्रदान करते

दोन हायड्रोडेमोलिशन रोबोट्सनी 30 दिवसांत रिंगणाच्या खांबांवरून काँक्रीट काढण्याचे काम पूर्ण केले, तर पारंपारिक पद्धतीने 8 महिने लागतील असा अंदाज आहे.
जवळपासच्या कोट्यवधी-डॉलर इमारतीच्या विस्ताराकडे लक्ष न देता शहराच्या मध्यभागी वाहन चालवण्याची कल्पना करा—कोणतीही पुनर्निर्देशित रहदारी नाही आणि आजूबाजूच्या इमारतींचा विघटनकारी पाडाव नाही. ही परिस्थिती युनायटेड स्टेट्समधील सर्वात मोठ्या शहरांमध्ये जवळजवळ ऐकली जात नाही कारण ते सतत विकसित आणि बदलत आहेत, विशेषत: या आकाराच्या प्रकल्पांसाठी. तथापि, हे सूक्ष्म, शांत संक्रमण डाउनटाउन सिएटलमध्ये जे घडत आहे तेच आहे, कारण विकसकांनी एक वेगळी बांधकाम पद्धत स्वीकारली आहे: खाली जाणारा विस्तार.
सिएटलच्या सर्वात प्रसिद्ध इमारतींपैकी एक, क्लायमेट कमिटमेंट एरिना, मोठ्या प्रमाणावर नूतनीकरण करत आहे आणि तिचे मजले क्षेत्र दुप्पट होईल. या ठिकाणाला मूळतः की अरेना असे म्हणतात आणि 2021 च्या शेवटी पूर्णतः नूतनीकरण केले जाईल आणि ते पुन्हा उघडले जाईल. हा महत्त्वाकांक्षी प्रकल्प अधिकृतपणे 2019 च्या शरद ऋतूमध्ये सुरू झाला आणि तेव्हापासून काही अद्वितीय अभियांत्रिकी आणि विध्वंस पद्धतींचा टप्पा आहे. कॉन्ट्रॅक्टर रेडी सर्व्हिसेसने ही नाविन्यपूर्ण उपकरणे साइटवर आणून परिवर्तन प्रक्रियेत महत्त्वाची भूमिका बजावली.
इमारतीचा खालच्या दिशेने विस्तार केल्याने पारंपारिक क्षैतिज विस्तारामुळे निर्माण होणारी अराजकता टाळली जाते—शहरी संरचनेची पुनर्रचना करणे आणि आजूबाजूच्या इमारती पाडणे. परंतु हा अनोखा दृष्टीकोन प्रत्यक्षात या चिंतेतून उद्भवत नाही. त्याऐवजी, इमारतीच्या छताचे संरक्षण करण्याच्या इच्छेतून आणि ध्येयातून प्रेरणा मिळते.
1962 च्या जागतिक प्रदर्शनासाठी वास्तुविशारद पॉल थिरी यांनी डिझाइन केलेले, सहज ओळखता येण्याजोगे उतार असलेल्या छताला ऐतिहासिक महत्त्वाचा दर्जा प्राप्त झाला कारण ती मूळतः ऐतिहासिक आणि सांस्कृतिक कार्यक्रमांसाठी वापरली जात होती. लँडमार्क पदनामासाठी आवश्यक आहे की इमारतीतील कोणतेही बदल ऐतिहासिक संरचनेचे घटक राखून ठेवतील.
नूतनीकरण प्रक्रिया सूक्ष्मदर्शकाखाली चालविली जात असल्याने, प्रक्रियेच्या प्रत्येक पैलूचे अतिरिक्त नियोजन आणि तपासणी झाली आहे. अधोगामी विस्तार-क्षेत्र 368,000 स्क्वेअर फूट वरून अंदाजे 800,000 स्क्वेअर फूट पर्यंत वाढवणे- विविध लॉजिस्टिक आव्हाने सादर करते. क्रूने सध्याच्या रिंगणाच्या मजल्यापासून आणखी 15 फूट खाली आणि रस्त्याच्या खाली सुमारे 60 फूट खोदले. हा पराक्रम पूर्ण करताना, अजूनही एक छोटीशी समस्या आहे: 44 दशलक्ष पौंडांच्या छताचे समर्थन कसे करावे.
एमए मॉर्टनसन कंपनी आणि उपकंत्राटदार राईन डिमॉलिशनसह अभियंते आणि कंत्राटदारांनी एक जटिल योजना विकसित केली. लाखो पौंडांच्या छताला आधार देण्यासाठी सपोर्ट सिस्टीम स्थापित करताना ते विद्यमान स्तंभ आणि बुटके काढून टाकतील आणि नंतर नवीन समर्थन प्रणाली स्थापित करण्यासाठी काही महिन्यांपर्यंत सपोर्टवर अवलंबून राहतील. हे कठीण वाटू शकते, परंतु जाणीवपूर्वक दृष्टिकोन आणि चरण-दर-चरण अंमलबजावणीद्वारे त्यांनी ते केले.
प्रकल्प व्यवस्थापकाने विद्यमान खांब आणि बुटके काढताना रिंगणाच्या प्रतिष्ठित, बहु-दशलक्ष पौंड छताला आधार देण्यासाठी तात्पुरती समर्थन प्रणाली स्थापित करणे निवडले. नवीन कायमस्वरूपी समर्थन प्रणाली स्थापित करण्यासाठी ते या समर्थनांवर अनेक महिने अवलंबून असतात. Aquajet प्रथम खोदून अंदाजे 600,000 घनमीटर काढून टाकते. कोड माती, कर्मचारी नवीन पाया आधार छिद्रीत. या 56-स्तंभ प्रणालीने छताला तात्पुरते आधार देण्यासाठी वापरण्यात येणारी अधिरचना तयार केली जेणेकरून कंत्राटदार आवश्यक पातळीपर्यंत खोदकाम करू शकेल. पुढील पायरीमध्ये मूळ ठोस पाया पाडणे समाविष्ट आहे.
या आकाराच्या आणि कॉन्फिगरेशनच्या विध्वंस प्रकल्पासाठी, पारंपारिक छिन्नी हॅमर पद्धत अतार्किक वाटते. प्रत्येक स्तंभ व्यक्तिचलितपणे पाडण्यासाठी अनेक दिवस लागले आणि सर्व 28 स्तंभ, 4 V-आकाराचे स्तंभ आणि एक बट्रेस पाडण्यासाठी 8 महिने लागले.
पारंपारिक विध्वंस व्यतिरिक्त, ज्यामध्ये बराच वेळ लागतो, या पद्धतीचा आणखी एक संभाव्य तोटा आहे. संरचनेचे विघटन करण्यासाठी अत्यंत उच्च परिशुद्धता आवश्यक आहे. मूळ संरचनेचा पाया नवीन खांबांसाठी पाया म्हणून वापरला जाणार असल्याने, अभियंत्यांना अखंड राहण्यासाठी विशिष्ट प्रमाणात संरचनात्मक साहित्य (स्टील आणि काँक्रिटसह) आवश्यक आहे. काँक्रीट क्रशरमुळे स्टीलच्या पट्ट्या खराब होऊ शकतात आणि काँक्रीटच्या स्तंभाला सूक्ष्म क्रॅक होण्याचा धोका असतो.
या नूतनीकरणासाठी आवश्यक अचूकता आणि उच्च-स्तरीय वैशिष्ट्ये पारंपारिक विध्वंस पद्धतींशी विसंगत आहेत. तथापि, एक वेगळा पर्याय आहे, ज्यामध्ये एक प्रक्रिया समाविष्ट आहे जी बर्याच लोकांना परिचित नाही.
उपकंत्राटदार राईनलँड डिमॉलिशन कंपनीने विध्वंसासाठी अचूक, कार्यक्षम आणि प्रभावी उपाय शोधण्यासाठी ह्यूस्टन वॉटर स्प्रे तज्ञ जेटस्ट्रीम यांच्या संपर्काचा वापर केला. जेटस्ट्रीमने लायमन, वायोमिंग येथील औद्योगिक सेवा समर्थन कंपनी, रेडी सर्व्हिसेसची शिफारस केली.
2005 मध्ये स्थापन झालेल्या, रेडी सर्व्हिसेसचे कोलोरॅडो, नेवाडा, उटाह, आयडाहो आणि टेक्सास येथे 500 कर्मचारी आणि कार्यालये आणि स्टोअर्स आहेत. सेवा उत्पादनांमध्ये नियंत्रण आणि ऑटोमेशन सेवा, अग्निशामक, हायड्रॉलिक उत्खनन आणि द्रव व्हॅक्यूम सेवा, हायड्रॉलिक ब्लास्टिंग, सुविधा टर्नओव्हर समर्थन आणि समन्वय, कचरा व्यवस्थापन, ट्रक वाहतूक, दाब सुरक्षा वाल्व सेवा इत्यादींचा समावेश आहे. ते सुधारण्यासाठी यांत्रिक आणि नागरी बांधकाम सेवा देखील प्रदान करते. सतत देखभाल सेवा क्षमता.
रेडी सर्व्हिसेसने हे काम सिद्ध केले आणि क्लायमेट कमिटमेंट एरिना साइटवर एक्वाजेट हायड्रोडेमोलिशन रोबोट सादर केला. अचूकता आणि कार्यक्षमतेसाठी, कंत्राटदाराने दोन एक्वा कटर 710V रोबोट वापरले. 3D पोझिशनिंग पॉवर हेडच्या मदतीने ऑपरेटर क्षैतिज, उभ्या आणि ओव्हरहेड भागात पोहोचू शकतो.
रेडी सर्व्हिसेसचे प्रादेशिक व्यवस्थापक कोडी ऑस्टिन म्हणाले, “आम्ही पहिल्यांदाच इतक्या मोठ्या संरचनेत काम केले आहे. "आमच्या भूतकाळातील एक्वाजेट रोबोट प्रकल्पामुळे, आम्हाला विश्वास आहे की तो या विध्वंसासाठी अतिशय योग्य आहे."
तंतोतंत आणि कार्यक्षम होण्यासाठी, कंत्राटदाराने 30 दिवसांच्या आत काही 28 खांब, चार V-आकार आणि एक बट्रेस पाडण्यासाठी दोन Aquajet Aqua Cutter 710V रोबोट्सचा वापर केला. आव्हानात्मक पण अशक्य नाही. ओव्हरहेड टांगलेल्या भीतीदायक संरचनेव्यतिरिक्त, साइटवरील सर्व कंत्राटदारांसमोरील सर्वात मोठे आव्हान म्हणजे वेळ.
ऑस्टिन म्हणाला, “वेळपत्रिका खूप कडक आहे. "हा एक अतिशय वेगवान प्रकल्प आहे आणि आम्ही तेथे जाणे आवश्यक आहे, काँक्रीट पाडले पाहिजे आणि आमच्या मागे असलेल्या इतरांना नियोजित प्रमाणे नूतनीकरण पूर्ण करण्यासाठी त्यांचे काम पूर्ण करू द्या."
प्रत्येकजण एकाच क्षेत्रात काम करत असल्यामुळे आणि त्यांच्या प्रकल्पाचा काही भाग पूर्ण करण्याचा प्रयत्न करत असल्यामुळे, सर्वकाही सुरळीत चालू ठेवण्यासाठी आणि अपघात टाळण्यासाठी परिश्रमपूर्वक नियोजन आणि काळजीपूर्वक वाद्यवृंद आवश्यक आहे. सुप्रसिद्ध कंत्राटदार एमए मॉर्टेन्सन कंपनी हे आव्हान पेलण्यासाठी सज्ज आहे.
प्रकल्पाच्या टप्प्यात जेथे रेडी सर्व्हिसेसने भाग घेतला होता, एकाच वेळी तब्बल 175 कंत्राटदार आणि उपकंत्राटदार साइटवर होते. कारण तेथे मोठ्या संख्येने कार्यसंघ कार्यरत आहेत, हे महत्त्वाचे आहे की लॉजिस्टिक नियोजन सर्व संबंधित कर्मचाऱ्यांच्या सुरक्षिततेचा देखील विचार करते. साइटवरील लोकांना उच्च-दाबाच्या पाण्याच्या जेटपासून आणि काँक्रीट काढण्याच्या प्रक्रियेतील ढिगाऱ्यापासून सुरक्षित अंतर ठेवण्यासाठी कंत्राटदाराने प्रतिबंधित क्षेत्र लाल फिती आणि ध्वजांसह चिन्हांकित केले.
काँक्रीट काढण्याची जलद आणि अधिक अचूक पद्धत प्रदान करण्यासाठी हायड्रोडेमोलिशन रोबोट वाळू किंवा पारंपारिक जॅकहॅमर्सऐवजी पाण्याचा वापर करतो. कंट्रोल सिस्टम ऑपरेटरला कटची खोली आणि अचूकता नियंत्रित करण्यास अनुमती देते, जे यासारख्या अचूक कामासाठी महत्वाचे आहे. एक्वा चाकूंचे अनोखे डिझाइन आणि कंपन-मुक्त कंत्राटदाराला स्टीलच्या बारची सूक्ष्म तडे न पडता पूर्णपणे स्वच्छ करण्याची परवानगी देतात.
रोबो व्यतिरिक्त, रेडी सर्व्हिसेसने स्तंभाची उंची सामावून घेण्यासाठी अतिरिक्त टॉवर विभाग देखील वापरला. हे 45 gpm च्या वेगाने 20,000 psi चा पाण्याचा दाब देण्यासाठी दोन हायड्रोब्लास्ट उच्च-दाब पाण्याचे पंप देखील वापरते. पंप कामापासून 50 फूट, 100 फूट अंतरावर आहे. त्यांना होसेसने जोडा.
एकूण, रेडी सर्व्हिसेसने 250 घनमीटर संरचना पाडली. कोड स्टील बार अखंड ठेवताना साहित्य. 1 1/2 इंच. स्टील बार अनेक पंक्तींमध्ये स्थापित केले आहेत, काढण्यासाठी अतिरिक्त अडथळे जोडतात.
"रीबारच्या अनेक स्तरांमुळे, आम्हाला प्रत्येक स्तंभाच्या चारही बाजू कापून घ्याव्या लागल्या," ऑस्टिनने निदर्शनास आणले. “म्हणूनच एक्वाजेट रोबोट हा आदर्श पर्याय आहे. रोबोट प्रति पास 2 फूट जाड कापू शकतो, याचा अर्थ आपण 2 ते 3 1/2 यार्ड पूर्ण करू शकतो. प्रति तास, रीबार प्लेसमेंटवर अवलंबून."
पारंपारिक विध्वंस पद्धतींमुळे मलबा निर्माण होईल ज्याचे व्यवस्थापन करणे आवश्यक आहे. हायड्रोडेमोलिशनसह, साफसफाईच्या कामात पाणी प्रक्रिया आणि कमी भौतिक सामग्री साफ करणे समाविष्ट आहे. स्फोटाचे पाणी उच्च-दाब पंपाद्वारे सोडण्याआधी किंवा पुन: परिसंचरण करण्यापूर्वी त्यावर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. रेडी सर्व्हिसेसने पाणी समाविष्ट करण्यासाठी आणि फिल्टर करण्यासाठी फिल्टरेशन सिस्टमसह दोन मोठे व्हॅक्यूम ट्रक आणण्याचे निवडले. फिल्टर केलेले पाणी बांधकाम साइटच्या शीर्षस्थानी असलेल्या पावसाच्या पाण्याच्या पाईपमध्ये सुरक्षितपणे सोडले जाते.
जुन्या कंटेनरचे तीन-बाजूच्या ढालमध्ये रूपांतर केले गेले जे स्फोटक पाणी समाविष्ट करण्यासाठी आणि व्यस्त बांधकाम साइटची सुरक्षा सुधारण्यासाठी तोडण्यात आले. त्यांची स्वतःची गाळण्याची प्रक्रिया प्रणाली पाण्याच्या टाक्या आणि पीएच मॉनिटरिंगची मालिका वापरते.
"आम्ही आमची स्वतःची गाळण्याची प्रक्रिया विकसित केली आहे कारण आम्ही ती इतर साइटवर यापूर्वी केली होती आणि आम्ही या प्रक्रियेशी परिचित आहोत," ऑस्टिन सांगतात. “जेव्हा दोन्ही रोबोट काम करत होते, तेव्हा आम्ही 40,000 गॅलनवर प्रक्रिया केली. पाण्याची प्रत्येक शिफ्ट. आमच्याकडे सांडपाण्याच्या पर्यावरणीय पैलूंचे परीक्षण करण्यासाठी एक तृतीय पक्ष आहे, ज्यामध्ये सुरक्षित विल्हेवाट सुनिश्चित करण्यासाठी pH चाचणी समाविष्ट आहे.
रेडी सर्व्हिसेसला प्रकल्पात काही अडथळे आणि समस्या आल्या. प्रत्येक रोबोसाठी एक ऑपरेटर, प्रत्येक पंपसाठी एक ऑपरेटर, प्रत्येक व्हॅक्यूम ट्रकसाठी एक आणि दोन रोबोट "टीम" ला समर्थन देण्यासाठी एक पर्यवेक्षक आणि तंत्रज्ञांसह दररोज आठ लोकांची टीम नियुक्त करते.
प्रत्येक स्तंभ काढण्यासाठी सुमारे तीन दिवस लागतात. कामगारांनी उपकरणे स्थापित केली, प्रत्येक रचना नष्ट करण्यासाठी 16 ते 20 तास घालवले आणि नंतर उपकरणे पुढील स्तंभात हलवली.
"राइन डिमॉलिशनने एक जुना कंटेनर प्रदान केला जो पुन्हा वापरला गेला आणि तीन बाजूंच्या ढालींमध्ये कापला गेला ज्याला तोडण्यात आले," ऑस्टिन म्हणाले. “संरक्षणात्मक कव्हर काढण्यासाठी तुमच्या अंगठ्याने एक्साव्हेटर वापरा आणि नंतर पुढील स्तंभावर जा. संरक्षणात्मक कव्हर, रोबोट, व्हॅक्यूम ट्रकची स्थापना, सांडलेले प्लास्टिक रोखणे आणि नळी हलवणे यासह प्रत्येक हालचालीला सुमारे एक तास लागतो.”
स्टेडियमच्या नूतनीकरणामुळे अनेक उत्सुक प्रेक्षकांना आनंद झाला. तथापि, प्रकल्पाच्या हायड्रोलिक डिमोलिशनच्या पैलूने केवळ रस्त्यावरून जाणाऱ्यांचेच लक्ष वेधले नाही, तर साइटवरील इतर कामगारांचेही लक्ष वेधून घेतले.
हायड्रॉलिक ब्लास्टिंग निवडण्याचे एक कारण म्हणजे 1 1/2 इंच. स्टील बार अनेक पंक्तींमध्ये स्थापित केले आहेत. ही पद्धत रेडी सर्व्हिसेसना काँक्रिटमध्ये सूक्ष्म तडे न टाकता स्टीलच्या पट्ट्या पूर्णपणे स्वच्छ करण्यास अनुमती देते. Aquajet “बरेच लोक प्रभावित झाले होते-विशेषत: पहिल्या दिवशी,” ऑस्टिन म्हणाला. “काय झाले ते पाहण्यासाठी आमच्याकडे डझनभर अभियंते आणि निरीक्षक आले होते. स्टीलच्या सळ्या काढण्याची [एक्वाजेट रोबोट]ची क्षमता आणि काँक्रीटमध्ये पाणी शिरण्याची खोली पाहून ते सर्वांनाच धक्का बसला. सर्वसाधारणपणे, प्रत्येकजण प्रभावित झाला आणि आम्हीही होतो. . हे एक परिपूर्ण काम आहे.”
हायड्रोलिक डिमॉलिशन हा या मोठ्या प्रमाणावर विस्तारित प्रकल्पाचा एक पैलू आहे. हवामान प्रतिज्ञा क्षेत्र हे सर्जनशील, नाविन्यपूर्ण आणि कार्यक्षम पद्धती आणि उपकरणांसाठी एक स्थान आहे. मूळ आधार स्तंभ काढून टाकल्यानंतर, कर्मचाऱ्यांनी छताला कायमस्वरूपी आधार स्तंभांशी पुन्हा जोडले. ते अंतर्गत बसण्याची जागा तयार करण्यासाठी स्टील आणि काँक्रीट फ्रेम्स वापरतात आणि पूर्णत्वास सूचित करणारे तपशील जोडणे सुरू ठेवतात.
29 जानेवारी 2021 रोजी, बांधकाम कामगार, क्लायमेट प्रॉमिस एरिना आणि सिएटल क्रॅकन्सच्या सदस्यांनी रंगवल्यानंतर आणि त्यावर स्वाक्षरी केल्यानंतर, पारंपारिक छप्पर समारंभात अंतिम स्टील बीम उचलण्यात आला.
एरिएल विंडहॅम बांधकाम आणि विध्वंस उद्योगातील एक लेखक आहे. Aquajet च्या फोटो सौजन्याने.