कार्यशाळेत धोकादायक उर्जा लॉक करणे, टॅग करणे आणि नियंत्रित करणे

ओएसएचए देखभाल कर्मचार्‍यांना धोकादायक उर्जा लॉक, टॅग आणि नियंत्रित करण्याची सूचना देते. काही लोकांना हे पाऊल कसे घ्यावे हे माहित नाही, प्रत्येक मशीन भिन्न आहे. गेटी प्रतिमा
कोणत्याही प्रकारचे औद्योगिक उपकरणे वापरणार्‍या लोकांमध्ये, लॉकआउट/टॅगआउट (लोटो) काही नवीन नाही. जोपर्यंत शक्ती डिस्कनेक्ट केली जात नाही तोपर्यंत कोणीही नियमित देखभाल किंवा मशीन किंवा सिस्टम दुरुस्त करण्याचा प्रयत्न करण्याची हिम्मत करीत नाही. ही केवळ सामान्य ज्ञान आणि व्यावसायिक सुरक्षा आणि आरोग्य प्रशासन (ओएसएचए) ची आवश्यकता आहे.
देखभाल कार्ये किंवा दुरुस्ती करण्यापूर्वी, सर्किट ब्रेकर बंद करून आणि सर्किट ब्रेकर पॅनेलचा दरवाजा लॉक करून सर्वसाधारणपणे त्याच्या उर्जा स्त्रोतापासून मशीन डिस्कनेक्ट करणे सोपे आहे. देखभाल तंत्रज्ञांना नावाने ओळखणारे लेबल जोडणे देखील एक सोपी बाब आहे.
जर शक्ती लॉक केली जाऊ शकत नसेल तर केवळ लेबल वापरली जाऊ शकते. कोणत्याही परिस्थितीत, लॉकसह किंवा त्याशिवाय, लेबल सूचित करते की देखभाल प्रगतीपथावर आहे आणि डिव्हाइस समर्थित नाही.
तथापि, ही लॉटरीचा शेवट नाही. एकूण ध्येय फक्त उर्जा स्त्रोत डिस्कनेक्ट करणे नाही. घातक उर्जा नियंत्रित करण्यासाठी ओएसएचएच्या शब्दांचा वापर करण्यासाठी सर्व धोकादायक उर्जा वापरणे किंवा सोडणे हे ध्येय आहे.
एक सामान्य सॉ दोन तात्पुरते धोके स्पष्ट करते. सॉ बंद झाल्यानंतर, सॉ ब्लेड काही सेकंदांपर्यंत चालू राहील आणि मोटरमध्ये साठवलेली गती संपेल तेव्हाच थांबेल. उष्णता कमी होईपर्यंत ब्लेड काही मिनिटांसाठी गरम राहील.
सॉस स्टोअर मेकॅनिकल आणि थर्मल एनर्जी प्रमाणेच, चालू असलेल्या औद्योगिक मशीन्स (इलेक्ट्रिक, हायड्रॉलिक आणि वायवीय) चे कार्य सहसा बर्‍याच काळासाठी ऊर्जा साठवू शकते. हायड्रॉलिक किंवा वायवीय प्रणालीच्या सीलिंग क्षमतेवर किंवा कॅपेसिटन्सवर अवलंबून सर्किटपैकी, उर्जा आश्चर्यकारक काळासाठी संग्रहित केली जाऊ शकते.
विविध औद्योगिक मशीन्सना बरीच उर्जा वापरण्याची आवश्यकता आहे. टिपिकल स्टील एआयएसआय 1010 45,000 पीएसआय पर्यंत वाकणे शक्तींचा प्रतिकार करू शकते, म्हणून प्रेस ब्रेक, पंच, पंच आणि पाईप बेंडर्स सारख्या मशीनने टनच्या युनिटमध्ये शक्ती प्रसारित केली पाहिजे. जर हायड्रॉलिक पंप सिस्टमला सामर्थ्य देणारी सर्किट बंद आणि डिस्कनेक्ट झाली असेल तर सिस्टमचा हायड्रॉलिक भाग अद्याप 45,000 पीएसआय प्रदान करण्यास सक्षम असेल. मूस किंवा ब्लेड वापरणार्‍या मशीनवर, हे अंग क्रश करण्यासाठी किंवा तोडण्यासाठी पुरेसे आहे.
हवेत बादलीसह बंद बादलीचा ट्रक एक बकेट ट्रक जितका धोकादायक आहे तितका धोकादायक आहे. चुकीचे वाल्व उघडा आणि गुरुत्वाकर्षण ताब्यात घेईल. त्याचप्रमाणे, वायवीय प्रणाली बंद केल्यावर बरीच उर्जा टिकवून ठेवू शकते. मध्यम आकाराचे पाईप बेंडर करंटच्या 150 एम्पीरेस शोषू शकतो. 0.040 एम्प्सपेक्षा कमी, हृदय धडधडणे थांबवू शकते.
शक्ती आणि लोटो बंद केल्यावर सुरक्षितपणे रिलीझ करणे किंवा उर्जा कमी करणे ही एक महत्त्वाची पायरी आहे. धोकादायक उर्जेच्या सुरक्षित प्रकाशन किंवा वापरासाठी सिस्टमची तत्त्वे आणि मशीनची देखभाल करणे किंवा दुरुस्ती करणे आवश्यक असलेल्या मशीनच्या तपशीलांची समज घेणे आवश्यक आहे.
हायड्रॉलिक सिस्टमचे दोन प्रकार आहेत: ओपन लूप आणि बंद लूप. औद्योगिक वातावरणात, सामान्य पंप प्रकार गीअर्स, व्हॅन आणि पिस्टन असतात. चालू असलेल्या साधनाचे सिलेंडर एकल-अभिनय किंवा डबल-अ‍ॅक्टिंग असू शकते. हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये तीन वाल्व प्रकार-दिशात्मक नियंत्रण, फ्लो कंट्रोल आणि या प्रकारच्या प्रेशर कंट्रोल-इजमध्ये अनेक प्रकार असू शकतात. लक्ष देण्यासारख्या बर्‍याच गोष्टी आहेत, म्हणून उर्जा-संबंधित जोखीम दूर करण्यासाठी प्रत्येक घटक प्रकार पूर्णपणे समजून घेणे आवश्यक आहे.
आरबीएसए इंडस्ट्रियलचे मालक आणि अध्यक्ष जय रॉबिन्सन म्हणाले: “हायड्रॉलिक अ‍ॅक्ट्युएटरला पूर्ण-पोर्ट शट-ऑफ वाल्वद्वारे चालविले जाऊ शकते.” “सोलेनोइड वाल्व्ह वाल्व्ह उघडते. जेव्हा सिस्टम चालू असते, तेव्हा हायड्रॉलिक फ्लुइड उच्च दाबाने उपकरणांकडे आणि कमी दाबाने टाकीकडे वाहते, ”तो म्हणाला. ? “जर सिस्टमने २,००० पीएसआय तयार केले आणि शक्ती बंद केली तर सोलेनोइड मध्यभागी जाऊन सर्व बंदरांना ब्लॉक करेल. तेल वाहू शकत नाही आणि मशीन थांबते, परंतु वाल्व्हच्या प्रत्येक बाजूला सिस्टममध्ये 1000 पीएसआय असू शकते. ”
काही प्रकरणांमध्ये, तंत्रज्ञ जे नियमित देखभाल किंवा दुरुस्ती करण्याचा प्रयत्न करतात त्यांना थेट धोका असतो.
रॉबिन्सन म्हणाले, “काही कंपन्यांकडे सामान्य लेखी प्रक्रिया आहेत. "त्यांच्यापैकी बर्‍याच जणांनी असे म्हटले आहे की तंत्रज्ञांनी वीजपुरवठा डिस्कनेक्ट केला पाहिजे, तो लॉक करावा, चिन्हांकित करावा आणि नंतर मशीन सुरू करण्यासाठी स्टार्ट बटण दाबा." या राज्यात, मशीन काहीही करू शकत नाही-ते वर्कपीस लोड करीत नाही, वाकणे, कटिंग करणे, तयार करणे, वर्कपीस किंवा इतर काहीही खाली आणत नाही. हायड्रॉलिक वाल्व सोलेनोइड वाल्व्हद्वारे चालविले जाते, ज्यास विजेची आवश्यकता असते. हायड्रॉलिक सिस्टमची कोणतीही बाजू सक्रिय करण्यासाठी स्टार्ट बटण दाबणे किंवा नियंत्रण पॅनेल वापरणे अनपेक्षित सोलेनोइड वाल्व्ह सक्रिय करणार नाही.
दुसरे म्हणजे, जर तंत्रज्ञांना हे समजले की हायड्रॉलिक प्रेशर सोडण्यासाठी त्याने व्यक्तिचलितपणे वाल्व्ह ऑपरेट करणे आवश्यक आहे, तर तो सिस्टमच्या एका बाजूला दबाव सोडू शकतो आणि असा विचार करू शकतो की त्याने सर्व ऊर्जा सोडली आहे. खरं तर, सिस्टमचे इतर भाग अद्याप 1000 पीएसआय पर्यंतच्या दबावांचा सामना करू शकतात. जर हा दबाव प्रणालीच्या साधनाच्या शेवटी दिसला तर तंत्रज्ञांनी देखभाल उपक्रम राबविणे चालू ठेवल्यास आश्चर्य वाटेल आणि कदाचित जखमी देखील होईल.
हायड्रॉलिक तेल जास्त प्रमाणात संकुचित करत नाही - केवळ 1,000 पीएसआय प्रति सुमारे 0.5% - परंतु या प्रकरणात काही फरक पडत नाही.
रॉबिन्सन म्हणाले, “तंत्रज्ञ अ‍ॅक्ट्युएटरच्या बाजूने उर्जा सोडत असेल तर सिस्टम स्ट्रोकमध्ये संपूर्ण साधन हलवू शकते,” रॉबिन्सन म्हणाले. "सिस्टमवर अवलंबून, स्ट्रोक 1/16 इंच किंवा 16 फूट असू शकतो."
रॉबिन्सन म्हणाले, “हायड्रॉलिक सिस्टम एक शक्ती गुणक आहे, म्हणून 1,000 पीएसआय तयार करणारी एक प्रणाली 3,000 पौंड जड भार उचलू शकते,” रॉबिन्सन म्हणाले. या प्रकरणात, धोका ही अपघाती सुरुवात नाही. जोखीम म्हणजे दबाव सोडणे आणि चुकून भार कमी करणे. सिस्टमशी व्यवहार करण्यापूर्वी भार कमी करण्याचा मार्ग शोधणे सामान्य ज्ञान वाटू शकते, परंतु ओएसएचए मृत्यूच्या नोंदीवरून असे दिसून येते की या परिस्थितीत सामान्य ज्ञान नेहमीच अस्तित्वात नाही. ओएसएचएच्या घटनेमध्ये १28२287777.०१15 मध्ये, “एक कर्मचारी बदलत आहे… स्टीयरिंग गियरवर गळती करणारी हायड्रॉलिक नळी घसरून हायड्रॉलिक लाइन डिस्कनेक्ट करा आणि दबाव सोडा. तेजी त्वरीत खाली पडली आणि कर्मचार्‍यांना धडक दिली, डोके, धड आणि हात चिरडले. कर्मचारी मारला गेला. ”
तेलाच्या टाक्या, पंप, वाल्व्ह आणि अ‍ॅक्ट्युएटर्स व्यतिरिक्त, काही हायड्रॉलिक साधनांमध्ये एक संचयक देखील असतो. नावाप्रमाणेच ते हायड्रॉलिक तेल जमा करते. त्याचे कार्य सिस्टमचे दबाव किंवा खंड समायोजित करणे आहे.
“संचयकात दोन मुख्य घटक असतात: टाकीच्या आत एअर बॅग,” रॉबिन्सन म्हणाले. “एअरबॅग नायट्रोजनने भरलेला आहे. सामान्य ऑपरेशन दरम्यान, हायड्रॉलिक तेल टँकमध्ये प्रवेश करते आणि बाहेर पडते कारण सिस्टमचा दबाव वाढतो आणि कमी होतो. ” द्रवपदार्थात प्रवेश केला किंवा टाकी सोडली किंवा ती हस्तांतरित करते की नाही, सिस्टम आणि एअरबॅगमधील दबाव फरकावर अवलंबून असते.
“दोन प्रकार म्हणजे प्रभाव संचयक आणि व्हॉल्यूम संचयक,” जॅक वीक्स म्हणाले, फ्लुइड पॉवर लर्निंगचे संस्थापक. "शॉक संचयक दबाव शिखर शोषून घेतो, तर अचानक मागणी पंप क्षमतेपेक्षा जास्त असताना व्हॉल्यूम संचयक सिस्टमचा दबाव कमी होण्यापासून प्रतिबंधित करते."
दुखापतीशिवाय अशा प्रणालीवर कार्य करण्यासाठी, देखभाल तंत्रज्ञांना हे माहित असणे आवश्यक आहे की सिस्टममध्ये एक संचयक आहे आणि त्याचा दबाव कसा सोडायचा.
शॉक शोषकांसाठी, देखभाल तंत्रज्ञांनी विशेषतः सावधगिरी बाळगली पाहिजे. कारण एअर बॅग सिस्टमच्या दाबापेक्षा जास्त दाबाने फुगली आहे, वाल्व्हच्या अपयशाचा अर्थ असा आहे की तो सिस्टमवर दबाव आणू शकतो. याव्यतिरिक्त, ते सहसा ड्रेन वाल्व्हसह सुसज्ज नसतात.
“या समस्येचे कोणतेही चांगले निराकरण नाही, कारण 99% सिस्टम वाल्व्ह क्लोगिंग सत्यापित करण्याचा मार्ग प्रदान करत नाहीत,” वीक्स म्हणाले. तथापि, सक्रिय देखभाल कार्यक्रम प्रतिबंधात्मक उपाय प्रदान करू शकतात. ते म्हणाले, “जेथे दबाव निर्माण होऊ शकेल तेथे काही द्रवपदार्थ सोडण्यासाठी आपण विक्रीनंतरचे झडप जोडू शकता.”
एक सेवा तंत्रज्ञ ज्याला कमी संचयक एअरबॅग्ज लक्षात घेतात त्यांना हवा जोडण्याची इच्छा असू शकते, परंतु हे प्रतिबंधित आहे. समस्या अशी आहे की या एअरबॅग्ज अमेरिकन-शैलीतील वाल्व्हसह सुसज्ज आहेत, जे कारच्या टायर्सवर वापरल्या गेलेल्या आहेत.
विक्स म्हणाले, “जमा करणार्‍यास सहसा हवा जोडण्याविरूद्ध चेतावणी देण्याचा निर्णय असतो, परंतु कित्येक वर्षांच्या ऑपरेशननंतर हा डेकल सहसा खूप पूर्वी अदृश्य होतो,” विक्स म्हणाले.
आणखी एक मुद्दा म्हणजे काउंटर बॅलेन्स वाल्व्हचा वापर, आठवडे म्हणाले. बर्‍याच वाल्व्हवर, घड्याळाच्या दिशेने रोटेशनने दबाव वाढविला; शिल्लक वाल्व्हवर, परिस्थिती उलट आहे.
शेवटी, मोबाइल डिव्हाइस अतिरिक्त जागरूक असणे आवश्यक आहे. जागेच्या अडचणी आणि अडथळ्यांमुळे, सिस्टमची व्यवस्था कशी करावी आणि घटक कोठे ठेवायचे यामध्ये डिझाइनर सर्जनशील असले पाहिजेत. काही घटक दृष्टीक्षेपात लपलेले आणि प्रवेश करण्यायोग्य नसतात, जे नियमित देखभाल आणि दुरुस्ती निश्चित उपकरणांपेक्षा अधिक आव्हानात्मक बनवते.
वायवीय प्रणालींमध्ये हायड्रॉलिक सिस्टमचे जवळजवळ सर्व संभाव्य धोके आहेत. एक महत्त्वाचा फरक असा आहे की हायड्रॉलिक सिस्टम एक गळती तयार करू शकते, ज्यामुळे कपडे आणि त्वचेत प्रवेश करण्यासाठी प्रति चौरस इंच पुरेसे दाब असलेल्या द्रवपदार्थाचे जेट तयार होते. औद्योगिक वातावरणात, “कपड्यां” मध्ये कामाच्या बूटच्या तळांचा समावेश आहे. हायड्रॉलिक तेलाच्या भेदक जखमांना वैद्यकीय सेवा आवश्यक असते आणि सहसा रुग्णालयात दाखल करणे आवश्यक असते.
वायवीय प्रणाली देखील मूळतः धोकादायक असतात. बरेच लोक विचार करतात, “ठीक आहे, ते फक्त हवा आहे” आणि निष्काळजीपणाने त्यास सामोरे जा.
“लोक वायवीय प्रणालीचे पंप चालू ऐकतात, परंतु पंप सिस्टममध्ये प्रवेश करत असलेल्या सर्व उर्जेचा ते विचार करत नाहीत,” वीक्स म्हणाले. “सर्व उर्जा कुठेतरी वाहणे आवश्यक आहे आणि एक द्रव उर्जा प्रणाली एक शक्ती गुणक आहे. 50 पीएसआय वर, 10 चौरस इंच पृष्ठभागाचे क्षेत्र असलेले एक सिलेंडर 500 पौंड हलविण्यासाठी पुरेशी शक्ती निर्माण करू शकते. लोड. ” आपल्या सर्वांना माहित आहे की, कामगार ही प्रणाली कपड्यांमधून मोडतोड उडवून देतात.
“बर्‍याच कंपन्यांमध्ये हे त्वरित संपुष्टात येण्याचे कारण आहे,” वीक्स म्हणाले. ते म्हणाले की वायवीय प्रणालीतून हद्दपार केलेल्या हवेचे जेट त्वचा आणि इतर ऊतकांना हाडांमध्ये सोलू शकते.
ते म्हणाले, “जर वायवीय प्रणालीत गळती झाली असेल तर ती संयुक्त असो किंवा रबरी नळीच्या पिनहोलद्वारे असेल तर कोणालाही सहसा लक्षात येणार नाही,” तो म्हणाला. "मशीन खूप जोरात आहे, कामगारांना संरक्षण ऐकत आहे आणि कोणीही गळती ऐकत नाही." फक्त नळी उचलणे धोकादायक आहे. सिस्टम चालू आहे की नाही याची पर्वा न करता, वायवीय होसेस हाताळण्यासाठी चामड्याचे हातमोजे आवश्यक आहेत.
आणखी एक समस्या अशी आहे की एअर अत्यंत संकुचित आहे, जर आपण थेट प्रणालीवर वाल्व उघडले तर बंद वायवीय प्रणाली दीर्घ कालावधीसाठी चालण्यासाठी पुरेशी उर्जा संचयित करू शकते आणि वारंवार साधन सुरू करू शकते.
जरी इलेक्ट्रिक करंट - इलेक्ट्रॉनची हालचाल कंडक्टरमध्ये फिरत असताना - भौतिकशास्त्रापेक्षा भिन्न जग असल्याचे दिसते, परंतु तसे नाही. न्यूटनचा मोशनचा पहिला कायदा लागू होतो: “एक स्थिर वस्तू स्थिर राहते आणि एक असंतुलित ताकदीच्या अधीन असल्याशिवाय एक हालचाल ऑब्जेक्ट त्याच वेगाने आणि त्याच दिशेने सरकते.”
पहिल्या बिंदूसाठी, प्रत्येक सर्किट, कितीही सोपा असला तरीही, प्रवाहाच्या प्रवाहाचा प्रतिकार करेल. प्रतिकार करंटच्या प्रवाहास अडथळा आणतो, म्हणून जेव्हा सर्किट बंद होते (स्थिर), प्रतिकार सर्किट स्थिर स्थितीत ठेवतो. जेव्हा सर्किट चालू केले जाते, तेव्हा वर्तमान त्वरित सर्किटमधून जात नाही; व्होल्टेजला प्रतिकार आणि प्रवाहावर मात करण्यासाठी कमीतकमी थोडा वेळ लागतो.
त्याच कारणास्तव, प्रत्येक सर्किटमध्ये एक विशिष्ट कॅपेसिटन्स मोजमाप असते, जे हलत्या ऑब्जेक्टच्या गतीसारखेच असते. स्विच बंद केल्याने त्वरित चालू थांबत नाही; कमीतकमी थोडक्यात सध्याचे हालचाल चालू ठेवते.
काही सर्किट्स वीज साठवण्यासाठी कॅपेसिटर वापरतात; हे कार्य हायड्रॉलिक संचयकासारखेच आहे. कॅपेसिटरच्या रेट केलेल्या मूल्यानुसार, ते दीर्घ काळातील-दैनिक विद्युत उर्जेसाठी विद्युत उर्जा साठवू शकते. औद्योगिक यंत्रणेत वापरल्या जाणार्‍या सर्किटसाठी, 20 मिनिटांचा डिस्चार्ज वेळ अशक्य नाही आणि काहींना अधिक वेळ लागेल.
पाईप बेंडरसाठी, रॉबिनसनचा अंदाज आहे की सिस्टममध्ये साठवलेल्या उर्जेसाठी 15 मिनिटांचा कालावधी पुरेसा असू शकतो. नंतर व्होल्टमीटरसह एक सोपा तपासणी करा.
रॉबिन्सन म्हणाले, “व्होल्टमीटरला जोडण्याबद्दल दोन गोष्टी आहेत. “प्रथम, सिस्टमला शक्ती शिल्लक आहे की नाही हे तंत्रज्ञांना कळवू देते. दुसरे म्हणजे, ते डिस्चार्ज मार्ग तयार करते. सध्याचा सर्किटच्या एका भागापासून मीटरमधून दुसर्‍याकडे वाहतो, त्यामध्ये अद्याप साठवलेली कोणतीही उर्जा कमी करते. ”
उत्कृष्ट बाबतीत, तंत्रज्ञ पूर्णपणे प्रशिक्षित, अनुभवी आहेत आणि मशीनच्या सर्व कागदपत्रांमध्ये प्रवेश आहेत. त्याच्याकडे लॉक, एक टॅग आणि हातातील कार्याची संपूर्ण माहिती आहे. तद्वतच, तो धोक्याचे निरीक्षण करण्यासाठी आणि समस्या उद्भवल्यास वैद्यकीय सहाय्य करण्यासाठी अतिरिक्त डोळ्यांचा संच प्रदान करण्यासाठी सुरक्षा निरीक्षकांसह कार्य करतो.
सर्वात वाईट परिस्थिती अशी आहे की तंत्रज्ञांना प्रशिक्षण आणि अनुभव नसणे, बाह्य देखभाल कंपनीत काम करणे, विशिष्ट उपकरणांशी अपरिचित आहे, शनिवार व रविवार किंवा रात्रीच्या शिफ्टमध्ये कार्यालय लॉक करा आणि उपकरणे मॅन्युअल यापुढे उपलब्ध नाहीत. ही एक परिपूर्ण वादळाची परिस्थिती आहे आणि औद्योगिक उपकरणे असलेल्या प्रत्येक कंपनीने ते रोखण्यासाठी सर्व काही केले पाहिजे.
ज्या कंपन्या सुरक्षितता उपकरणे विकसित करतात, उत्पादन करतात आणि विक्री करतात त्यांना सामान्यत: सखोल उद्योग-विशिष्ट सुरक्षा कौशल्य असते, म्हणून उपकरणे पुरवठादारांची सुरक्षा ऑडिट नियमित देखभाल कार्ये आणि दुरुस्तीसाठी कामाचे ठिकाण अधिक सुरक्षित बनवू शकते.
एरिक लुंडिन 2000 मध्ये ट्यूब अँड पाईप जर्नलच्या संपादकीय विभागात सहयोगी संपादक म्हणून सामील झाले. त्याच्या मुख्य जबाबदा .्यांमध्ये ट्यूब उत्पादन आणि उत्पादनावरील तांत्रिक लेख संपादन तसेच केस स्टडीज आणि कंपनी प्रोफाइल लिहिणे समाविष्ट आहे. 2007 मध्ये संपादकासाठी पदोन्नती झाली.
मासिकामध्ये सामील होण्यापूर्वी त्यांनी यूएस एअर फोर्समध्ये 5 वर्षे (1985-1990) काम केले आणि 6 वर्षे पाईप, पाईप आणि डक्ट कोपर निर्मात्यासाठी काम केले, प्रथम ग्राहक सेवा प्रतिनिधी म्हणून आणि नंतर तांत्रिक लेखक म्हणून ( 1994 -2000).
त्यांनी इलिनॉयच्या डेकाल्बमधील नॉर्दर्न इलिनॉय विद्यापीठात शिक्षण घेतले आणि 1994 मध्ये अर्थशास्त्रात पदवी प्राप्त केली.
१ 1990 1990 ० मध्ये मेटल पाईप उद्योगासाठी समर्पित ट्यूब अँड पाईप जर्नल हे पहिले मासिक बनले. आज, हे अद्याप उत्तर अमेरिकेतील उद्योगास समर्पित असलेले एकमेव प्रकाशन आहे आणि पाईप व्यावसायिकांसाठी माहितीचा सर्वात विश्वासार्ह स्त्रोत बनला आहे.
आता आपण फॅब्रिकेटरच्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्णपणे प्रवेश करू शकता आणि मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश करू शकता.
ट्यूब आणि पाईप जर्नलच्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशाद्वारे आता मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश केला जाऊ शकतो.
स्टॅम्पिंग जर्नलच्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्ण प्रवेशाचा आनंद घ्या, जे मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तंत्रज्ञानाची प्रगती, उत्कृष्ट पद्धती आणि उद्योगातील बातम्या प्रदान करते.