वेल्डर वर्णन करतो की अंतिम वेल्डिंग रूम कशामुळे बनते

कार्यरत वेल्डर त्यांच्या स्वप्नातील वेल्डिंग रूम आणि युनिटचे वर्णन करतात जेणेकरून कार्यक्षमता वाढेल, ज्यामध्ये आवडते साधने, इष्टतम लेआउट, सुरक्षा वैशिष्ट्ये आणि उपयुक्त उपकरणे समाविष्ट आहेत. गेटी इमेजेस
आम्ही कामावर असलेल्या वेल्डरला विचारले: "कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी, तुमचा आदर्श वेल्डिंग रूम कोणता आहे? कोणते साधने, लेआउट आणि फर्निचर तुमचे काम प्रभावीपणे करण्यास मदत करू शकतात? तुम्हाला असे कोणतेही साधन किंवा उपकरण सापडले आहे का जे तुम्हाला अमूल्य वाटते?"
आमची पहिली प्रतिक्रिया जिम मोसमॅनकडून आली, ज्यांनी द वेल्डरचा "जिम्स कव्हर पास" हा कॉलम लिहिला. त्यांनी एका छोट्या मशीनिंग मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनीत १५ वर्षे वेल्डर म्हणून काम केले आणि नंतर एका कम्युनिटी कॉलेजमध्ये वेल्डिंग लेक्चरर म्हणून २१ वर्षांच्या कारकिर्दीची सुरुवात केली. निवृत्त झाल्यानंतर, ते आता लिंकन इलेक्ट्रिकमध्ये वरिष्ठ ग्राहक प्रशिक्षण प्रशिक्षक आहेत, जिथे ते "प्रशिक्षण" देतात. "ट्रेनर" सेमिनार जगभरातील वेल्डिंग लेक्चरर्ससाठी आहे.
माझा आदर्श वेल्डिंग रूम किंवा क्षेत्र म्हणजे मी वापरलेला क्षेत्र आणि सध्या माझ्या घराच्या दुकानात वापरल्या जाणाऱ्या क्षेत्राचे संयोजन.
खोलीचा आकार. मी सध्या वापरत असलेला परिसर सुमारे १५ x १५ फूट आहे, आणि आणखी २० फूट आहे. गरजेनुसार मोठ्या प्रमाणात प्रकल्पांसाठी जागा उघडा आणि स्टील साठवा. त्याची २० फूट उंच छत आहे आणि खालची ८ फूट छताच्या स्लॅबने बनलेली सपाट राखाडी स्टीलची भिंत आहे. ते परिसराला अधिक आग प्रतिरोधक बनवतात.
सोल्डरिंग स्टेशन क्रमांक १. मी मुख्य सोल्डरिंग स्टेशन कामाच्या क्षेत्राच्या मध्यभागी ठेवले आहे, कारण मी सर्व दिशांनी काम करू शकतो आणि जेव्हा मला गरज असेल तेव्हा त्यावर पोहोचू शकतो. ते ४ फूट x ४ फूट x ३० इंच उंच आहे. वरचा भाग ¾ इंच जाडीच्या स्टील प्लेटने बनलेला आहे. दोन कोपऱ्यांपैकी एक २ इंच आहे. त्रिज्या, इतर दोन कोपऱ्यांना ९० अंशांचा परिपूर्ण चौरस कोन आहे. पाय आणि बेस २ इंचांचा बनलेला आहे. चौरस ट्यूब, लॉकिंग कास्टरवर, हलवण्यास सोपी. मी चौरस कोपऱ्यांपैकी एकाजवळ एक मोठा व्हाईस बसवला आहे.
क्रमांक २ वेल्डिंग स्टेशन. माझे दुसरे टेबल ३ चौरस फूट, ३८ इंच उंच आणि वरच्या बाजूला ५/८ इंच जाडीचे आहे. या टेबलाच्या मागील बाजूस १८ इंच उंच प्लेट आहे, जी मी लॉकिंग प्लायर्स, सी-क्लॅम्प आणि लेआउट मॅग्नेट बसवण्यासाठी वापरतो. या टेबलची उंची टेबल १ वरील व्हाईसच्या जबड्यांशी जुळलेली आहे. या टेबलावर विस्तारित धातूपासून बनवलेला खालचा शेल्फ आहे. मी सहज प्रवेशासाठी या शेल्फवर माझा छिन्नी हातोडा, वेल्डिंग चिमटे, फाइल्स, लॉक प्लायर्स, सी-क्लॅम्प, लेआउट मॅग्नेट आणि इतर हाताची साधने ठेवतो. या टेबलावर सहज हालचाल करण्यासाठी लॉकिंग कास्टर देखील आहेत, परंतु ते सहसा माझ्या वेल्डिंग पॉवर सोर्सच्या शेजारी असलेल्या भिंतीला टेकते.
टूल बेंच. हे २ फूट x ४ फूट x ३६ इंच उंचीचे एक लहान स्थिर वर्कबेंच आहे. ते वेल्डिंग पॉवर सोर्सच्या शेजारी भिंतीजवळ आहे. इलेक्ट्रोड आणि इलेक्ट्रोड वायर साठवण्यासाठी तळाशी एक शेल्फ आहे. त्यात GMAW वेल्डिंग टॉर्च, GTAW वेल्डिंग टॉर्च, प्लाझ्मा वेल्डिंग टॉर्च आणि फ्लेम वेल्डिंग टॉर्चसाठी उपभोग्य वस्तू साठवण्यासाठी एक ड्रॉवर देखील आहे. वर्कबेंचमध्ये बेंच ग्राइंडर आणि एक लहान बेंच ड्रिलिंग मशीन देखील आहे.
द वेल्डर स्तंभलेखक जिम मोसमॅन यांच्या मते, लहान प्रकल्पांसाठी आदर्श वेल्डिंग रूम लेआउटमध्ये तीन वर्कबेंच आणि अग्निरोधक स्टीलच्या छताच्या पॅनल्सपासून बनवलेली धातूची भिंत समाविष्ट आहे. चित्र: जिम मोसमॅन.
माझ्याकडे दोन पोर्टेबल ४-१/२ इंच आहेत. या वर्कबेंचवर एक ग्राइंडर (एक ग्राइंडिंग डिस्कसह आणि एक अ‍ॅब्रेसिव्ह डिस्कसह), दोन ड्रिल (एक ३/८ इंच आणि एक १/२ इंच), आणि दोन एअर डाय ग्राइंडर आहेत. पोर्टेबल हँड टूल्स चार्ज करण्यासाठी मी त्याच्या मागे भिंतीवर पॉवर स्ट्रिप बसवली आहे. एक ५० पौंड. एव्हिल स्टँडवर बसते.
टूलबॉक्स. मी टॉप बॉक्स असलेले दोन मोठे टूलबॉक्स वापरतो. ते टूल टेबलच्या विरुद्ध भिंतीवर असतात. एका टूलबॉक्समध्ये माझी सर्व यांत्रिक साधने असतात, जसे की रेंच, सॉकेट्स, प्लायर्स, हॅमर आणि ड्रिल. दुसऱ्या टूलबॉक्समध्ये माझी वेल्डिंगशी संबंधित साधने असतात, जसे की लेआउट आणि मापन साधने, अतिरिक्त फिक्स्चर, कटिंग आणि वेल्डिंग टॉर्च आणि टिप्स, ग्राइंडिंग आणि सँडिंग डिस्क आणि अतिरिक्त पीपीई साहित्य.
वेल्डिंग पॉवर सोर्स. [पॉवर सोर्समधील नावीन्यपूर्णता समजून घेण्यासाठी, कृपया "वेल्डिंग पॉवर सोर्स वापरकर्ता-अनुकूल असतात" हे वाचा.]
गॅस उपकरणे. ऑक्सिजन, अ‍ॅसिटिलीन, आर्गॉन आणि ८०/२० मिश्रणाचे सिलेंडर बाहेरील साठवणूक क्षेत्रात ठेवलेले असतात. प्रत्येक शिल्डिंग गॅसचा एक गॅस सिलेंडर वेल्डिंग रूमच्या कोपऱ्यात वेल्डिंग पॉवर सोर्सजवळ जोडलेला असतो.
मी तीन रेफ्रिजरेटर वाचवले. इलेक्ट्रोड कोरडे ठेवण्यासाठी मी ४० वॅटचा बल्ब असलेला जुना रेफ्रिजरेटर वापरतो. दुसरा वापर पेंट, एसीटोन, पेंट थिनर आणि पेंट स्प्रे कॅन साठवण्यासाठी केला जातो जेणेकरून त्यांना ज्वाला आणि ठिणग्यांचा त्रास होऊ नये. माझ्याकडे एक लहान रेफ्रिजरेटर देखील आहे. मी ते माझे पेये रेफ्रिजरेटरमध्ये ठेवण्यासाठी वापरतो.
या उपकरणांसह आणि वेल्डिंग रूम एरियासह, मी बहुतेक लहान प्रकल्प हाताळू शकतो. मोठ्या वस्तू मोठ्या स्टोअर वातावरणात पूर्ण कराव्या लागतात.
इतर वेल्डर्सनी त्यांची कार्यक्षमता कशी वाढवायची आणि त्यांच्या वेल्डिंग रूमला कसे आनंददायी बनवायचे याबद्दल काही हुशार टिप्पण्या केल्या.
मी इतरांसाठी काम करत असतानाही, मी कधीही साधनांवर कंजूषी करत नाही. वायवीय साधने म्हणजे डॉटको आणि डायनाब्रेड कारण ती पुन्हा बांधता येतात. कारागीर साधने, कारण जर तुम्ही ती तोडली तर ती बदलली जातील. प्रोटो आणि स्नॅप-ऑन ही उत्तम साधने आहेत, परंतु बदलण्याची कोणतीही हमी नाही.
डिस्क ग्राइंडिंगसाठी, मी प्रामुख्याने अॅल्युमिनियम आणि स्टेनलेस स्टीलवर प्रक्रिया करण्यासाठी TIG वेल्डिंग वापरतो. म्हणून मी स्कॉच-ब्राइट प्रकार, २ इंच जाड ते अगदी बारीक कटिंग डिस्क वापरतो ज्यामध्ये कार्बाइड टिप बर्र्स असतात.
मी मेकॅनिक आणि वेल्डर आहे, म्हणून माझ्याकडे दोन फोल्डिंग बेड आहेत. केनेडी ही माझी पहिली पसंती आहे. दोन्हीमध्ये पाच ड्रॉवर, एक स्टँडपाइप आणि लहान तपशीलांच्या साधनांसाठी एक टॉप बॉक्स आहे.
वेंटिलेशनसाठी, खालच्या दिशेने जाणारा वर्कबेंच सर्वोत्तम आहे, परंतु तो महाग आहे. माझ्यासाठी, सर्वोत्तम टेबल उंची 33 ते 34 इंच आहे. वर्कबेंचमध्ये पुरेसे अंतर किंवा स्थित फिक्स्चर माउंटिंग होल असले पाहिजेत जेणेकरून ते भागांच्या जोड्यांना चांगले वेल्डिंग करण्यासाठी संपर्क साधू शकतील.
आवश्यक असलेल्या साधनांमध्ये हँड ग्राइंडर, मोल्ड ग्राइंडर, इलेक्ट्रिक ब्रश, हँड ब्रश, न्यूमॅटिक सुई बंदूक, स्लॅग हॅमर, वेल्डिंग चिमटे, वेल्डिंग सीम गेज, अॅडजस्टेबल रेंच, स्क्रूड्रायव्हर, फ्लिंट हॅमर, वेल्डिंग चिमटे, सी-क्लॅम्प, आउट ऑफ द बॉक्स नाइव्हज आणि न्यूमॅटिक/हायड्रॉलिक लिफ्ट किंवा वेज जॅक यांचा समावेश आहे.
आमच्यासाठी, कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी सर्वोत्तम वैशिष्ट्ये म्हणजे प्रत्येक वेल्डिंग पॉवर सोर्सशी जोडलेले वर्कशॉप इथरनेट केबल्स, तसेच वर्कलोड आणि कार्यक्षमता नियंत्रित करण्यासाठी उत्पादकता सॉफ्टवेअर आणि वर्कशॉप कॅमेरे. याव्यतिरिक्त, ते कामाच्या सुरक्षिततेचे अपघात आणि कामाचे, साधनांचे आणि उपकरणांचे नुकसान होण्याचे स्रोत समजून घेण्यास मदत करते.
चांगल्या वेल्डिंग स्टेशनमध्ये एक मजबूत पृष्ठभाग, संरक्षक पडदा, आवश्यक वस्तू ठेवण्यासाठी ड्रॉवर आणि सहज हालचाल करण्यासाठी चाके असतात.
माझ्या आदर्श वेल्डिंग रूमची व्यवस्था अशी केली जाईल की ती सहज स्वच्छ करता येईल आणि जमिनीवर असे काहीही राहणार नाही जे वारंवार घसरेल. मला माझ्या ग्राइंडिंग स्पार्क बाहेर काढण्यासाठी एक मोठा कॅप्चर एरिया हवा आहे जेणेकरून ते सहज प्रक्रिया करण्यासाठी गोळा करता येतील. त्यात भिंतीवर बसवलेला व्हॅक्यूम क्लिनर असेल जो नळीला जोडेल जेणेकरून मी नळी वापरू शकेन आणि काम झाल्यावर तो लटकवू शकेन (जसे की संपूर्ण घरातील व्हॅक्यूम क्लिनर पाण्याच्या थेंबांनी भरलेला असतो).
मला पुल-डाउन कॉर्ड्स, भिंतीवर बसवलेल्या एअर होज रील्स आणि आर्टिक्युलेटेड भिंतीवर बसवलेल्या थिएटर स्पॉटलाइट्स आवडतात जेणेकरून मी काम करत असलेल्या टास्क एरियानुसार प्रकाशाची तीव्रता आणि रंग समायोजित करू शकेन. बूथमध्ये ६०० पौंड वजनाचा एक अतिशय सुंदर रोलिंग, उंची-समायोज्य गॅस इम्पॅक्ट ट्रॅक्टर सीट स्टूल असेल. सुंदर पॅडेड लेदर केसवर बसता येईल. त्यात ५ x ३ फूटचा समावेश असेल. थंड जमिनीवर ४ x ४ फूट स्व-विझवणारा पॅड ठेवा. त्याच मटेरियलचा गुडघे टेकणारा पॅड. आतापर्यंतचा सर्वोत्तम वेल्डिंग स्क्रीन म्हणजे स्क्रीनफ्लेक्स. ते हलवणे, स्थापित करणे आणि वेगळे करणे सोपे आहे.
मला आढळलेला वायुवीजन आणि काढण्याचा सर्वोत्तम मार्ग म्हणजे इनटेक एअरच्या ट्रॅपिंग झोन मर्यादांशी परिचित असणे. काही इनटेक पृष्ठभाग फक्त 6 ते 8 इंच कॅप्चर एरियापर्यंत वाढतात. तर काहींमध्ये 12 ते 14 इंच जास्त शक्तिशाली असतात. मला आवडते की माझे ट्रॅपिंग एरिया वेल्डिंग एरियाच्या वर आहे जेणेकरून उष्णता आणि धूर वाढेल आणि माझ्यापासून आणि माझ्या शरीरापासून दूर राहतील. सहकाऱ्यांनो. मला हवे आहे की फिल्टर इमारतीच्या बाहेर असावा आणि सर्वात गंभीर प्रदूषक शोषण्यासाठी कार्बनने प्रक्रिया करावी. HEPA फिल्टरद्वारे ते पुन्हा परिसंचरण करणे म्हणजे कालांतराने, मी इमारतीच्या आतील भाग जड धातू किंवा धातूच्या धुरांनी प्रदूषित करेन जे HEPA कॅप्चर करू शकत नाही.
मला आढळले की लिंकन इलेक्ट्रिक स्मूथ होल फीड हूड, ज्यामध्ये इंटिग्रेटेड लाईट आहे, तो भिंतीच्या पाईपशी जुळवून घेणे आणि जोडणे सर्वात सोपे आहे. व्हेरिएबल स्पीड सक्शनची मला खरोखर प्रशंसा आहे, म्हणून मी वापरत असलेल्या प्रक्रियेनुसार ते समायोजित करू शकतो.
बहुतेक प्रेशर प्लेट्स आणि वेल्डिंग टेबल्समध्ये लोड-बेअरिंग क्षमता किंवा उंची समायोजित करण्याची क्षमता नसते. मी वापरलेले सर्वोत्तम व्यावसायिक ऑफ-द-शेल्फ वर्कबेंच म्हणजे व्हाईस आणि फिक्स्चर स्लॉटसह मिलर वेल्डिंग टेबल. मला फोर्स्टर अष्टकोनी टेबलमध्ये खूप रस आहे, परंतु मला ते वापरण्यात मजा येत नाही. माझ्यासाठी, इष्टतम उंची 40 ते 45 इंच आहे. म्हणून मी वेल्डिंग करत आहे आणि आरामदायी, बॅक प्रेशर नसलेल्या वेल्डिंगसाठी स्वतःला आधार देत आहे.
आवश्यक साधने म्हणजे चांदीच्या पट्ट्या असलेल्या पेन्सिल आणि उच्च-शुद्धतेचे पेंट मार्कर. मोठ्या आणि लहान व्यासाच्या दोन्ही निब लाल रंगाने लेपित आहेत; अ‍ॅटलास चिपिंग हॅमर; निळा आणि काळा शार्पी; हँडलला जोडलेले कार्बाइड लेथ कटिंग ब्लेड; सिमेंटेड कार्बाइड स्क्राइब; मॅग्नेटिक फ्लोअर अटॅचमेंट; शक्तिशाली हँड टूल जॉइंटमास्टर, ऑन/ऑफ मॅग्नेटवर बसवलेले बॉल जॉइंट, सुधारित व्हाईससह वापरलेले; मकिता इलेक्ट्रिक व्हेरिएबल स्पीड मोल्ड ग्राइंडर, PERF हार्ड अलॉयचा वापर करते; आणि ऑसबोर्न वायर ब्रश.
सुरक्षिततेच्या पूर्वतयारींमध्ये टीआयजी फिंगर हीट शील्ड, टिलसन अॅल्युमिनियम हीट शील्ड ग्लोव्हज, जॅक्सन बाल्डर ऑटो-डिमिंग हेल्मेट आणि फिलिप्स सेफ्टी स्कॉट फिल्टर ग्लास गोल्ड-प्लेटेड फिक्स्ड लेन्स यांचा समावेश आहे.
सर्व कामांसाठी वेगवेगळे वातावरण आवश्यक असते. काही कामांमध्ये, तुम्हाला सर्व किट सोबत ठेवावे लागतात; इतर कामांमध्ये, तुम्हाला जागेची आवश्यकता असते. मला वाटते की TIG वेल्डिंगला खरोखर मदत करणारी एक गोष्ट म्हणजे रिमोट फूट पेडल. महत्त्वाच्या कामात, केबल्स ही एक त्रासदायक गोष्ट आहे!
वेल्पर YS-50 वेल्डिंग चिमटे तारा कापण्यास आणि कप स्वच्छ करण्यास मदत करतात. आणखी एक सर्वात लोकप्रिय म्हणजे ताजी हवा पुरवठा असलेले वेल्डर हेल्मेट, शक्यतो ESAB, स्पीडग्लास किंवा ऑप्ट्रेलचे.
मला नेहमीच उन्हात बाहेर सोल्डरिंग करणे सोपे वाटते कारण मला सोल्डरिंग जॉइंट्सच्या कडा चांगल्या प्रकारे दिसतात. म्हणून, प्रकाशयोजना हा वेल्डिंग रूमचा एक महत्त्वाचा पण दुर्लक्षित भाग आहे. जर नवीन वेल्डर व्ही-ग्रूव्ह वेल्ड जॉइंट्सच्या कडा पाहू शकत नसतील तर त्यांना त्यांची आठवण येईल. वर्षानुवर्षे अनुभव घेतल्यानंतर, मी माझ्या इतर इंद्रियांवर अधिक अवलंबून राहण्यास शिकलो, म्हणून आता प्रकाशयोजना तितकी महत्त्वाची नाही, परंतु जेव्हा मी अभ्यास करतो तेव्हा मी काय सोल्डरिंग करत आहे ते पाहण्यास सक्षम असणे हेच सर्वकाही असते.
५ सेकंदांचा सराव करा आणि जागा कमीत कमी करा. जर तुम्हाला फिरायचे असेल तर खूप वेळ वाया जातो.
केट बॅचमन या स्टॅम्पिंग मासिकाच्या संपादक आहेत. त्या स्टॅम्पिंग जर्नलच्या एकूण संपादकीय मजकुराची, गुणवत्तेची आणि दिग्दर्शनाची जबाबदारी घेतात. या पदावर, त्या तंत्रज्ञान, केस स्टडीज आणि वैशिष्ट्यपूर्ण लेखांचे संपादन आणि लेखन करतात; मासिक पुनरावलोकने लिहितात; आणि मासिकाचा नियमित विभाग तयार करतात आणि व्यवस्थापित करतात.
बॅचमन यांना उत्पादन आणि इतर उद्योगांमध्ये लेखक आणि संपादक म्हणून २० वर्षांहून अधिक अनुभव आहे.
फॅब्रिकेटर हे उत्तर अमेरिकेतील आघाडीचे धातू निर्मिती आणि उत्पादन उद्योग मासिक आहे. हे मासिक बातम्या, तांत्रिक लेख आणि केस इतिहास प्रदान करते, ज्यामुळे उत्पादकांना त्यांचे काम अधिक कार्यक्षमतेने करता येते. उत्पादक १९७० पासून उद्योगाला सेवा देत आहेत.
आता तुम्ही द फॅब्रिकेटरच्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्णपणे प्रवेश करू शकता आणि मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश करू शकता.
द ट्यूब अँड पाईप जर्नलच्या डिजिटल आवृत्तीच्या पूर्ण प्रवेशाद्वारे आता मौल्यवान उद्योग संसाधने सहजपणे मिळवता येतात.
स्टॅम्पिंग जर्नलच्या डिजिटल आवृत्तीचा पूर्ण प्रवेश घ्या, जे मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटसाठी नवीनतम तांत्रिक प्रगती, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योग बातम्या प्रदान करते.
ऑपरेशनल कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी आणि परिणाम सुधारण्यासाठी अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञानाचा वापर कसा करायचा हे जाणून घेण्यासाठी द अॅडिटीव्ह रिपोर्टच्या डिजिटल आवृत्तीचा पूर्ण प्रवेश घ्या.
आता तुम्ही द फॅब्रिकेटर एन एस्पॅनॉलच्या डिजिटल आवृत्तीमध्ये पूर्णपणे प्रवेश करू शकता, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहजपणे प्रवेश करू शकता.